Ергономска електрична рачка за контрола

Ергономскиот електричен контролен лост произведен од нашата компанија е прецизен контролен уред дизајниран за индустриска опрема и електрични возила, интегрирајќи ги ергономските принципи со технологијата за електрична контрола. Пренесува контролни сигнали преку повеќенасочно работење (ротација 0-360°, навалување ±45°) за да се постигне прецизно прилагодување на брзината, насоката и функциите на возилото. Погоден е за различни сценарија за механичка контрола, намалување на заморот на операторот и подобрување на работната ефикасност и стана основна компонента на интелигентните контролни системи.

Технички параметри

Основни предности

Овој ергономски електричен контролен лост ги интегрира практичните функции со потребите за повеќе сценарија за да испорача одлични перформанси: IP65 високо ниво на заштита ефикасно се спротивставува на прашина, прскање на вода и загадување со масло, обезбедувајќи стабилно работење во сурови средини како што се градилишта и логистички магацини; ергономски дизајн на заоблена рачка одговара на контурата на дланката, намалувајќи го долгорочниот замор при работа за 40% кај операторите на воздушни работни платформи и електрични вилушкари; мултидимензионалната прецизна контрола (резолуција ≤0,1°) го реализира прецизното позиционирање на кревачите со ножици и камионите за натрупување, со време на одговор ≤5ms за да се задоволат потребите за работа со висока ефикасност. Во сценарија како што се асфалтот на аеродромот и комерцијалното чистење, неговата структура отпорна на вибрации (10-2000Hz) се прилагодува на нерамни работни услови, додека широк опсег на напон (12-24V DC) и повеќе излезни сигнали (аналогни/дигитални) се компатибилни со 99% од индустриската опрема и електричните возила, плус удобната контрола на корисниците и удобната заштита од преоптоварување.

Производствена способност

Индустрискиот парк за интелигентен контролен производ Жао Фенг опфаќа 200 хектари и е опремен со следните капацитети:

• Работилница за автоматско вбризгување: 28 високопрецизни машини за вбризгување, со дневен производствен капацитет од 30.000 парчиња

• SMT Electronic Workshop: Целосно автоматизирана линија за монтирање чип, со точност на монтирање од 0,025mm

• Центар за склопување и тестирање: 6 автоматизирани линии за склопување, со 100% онлајн тестирање

• Лабораторија за доверливост: CNAS сертифицирана, способна да симулира различни екстремни работни услови

Најчесто поставувани прашања

П: Дали џојстикот може да се прилагоди на екстремни температурни средини?

О: Да, користи компоненти од воено одделение и специјални материјали за подмачкување, што овозможува нормално функционирање помеѓу -40°C и 85°C. Успешно се применува на опремата за научна експедиција на Арктикот и машините за рударство во пустината.

П: Какви подготовки се потребни за инсталација?

О: Потребни се само резервирани дупки за монтирање (дупки за инсталација, стандардна големина Φ22mm) и електрични интерфејси. Обезбедуваме комплетен сет на додатоци за инсталација и терминални блокови.

П: Дали поддржува повеќе протоколи за комуникација?

О: Поддржува мејнстрим протоколи како што се CAN bus, J1939, аналогни сигнали и PWM, а исто така може да развие сопствени специјални протоколи.

П: Какви се неговите водоотпорни перформанси?

О: Рачката има рејтинг IP67, што овозможува краткорочно потопување; основата има рејтинг IP65, обезбедувајќи заштита од прскање. Посебно е погоден за употреба во влажни средини како што се чистење возила и чистење на подот.

П: Колку е долг циклусот на сопствен развој?

О: Стандардното прилагодување (промена на боја, додавање лого) трае 7 дена; функционалното прилагодување (структурна модификација, прилагодување на протоколот) трае 15-30 дена; а новиот развој трае 60-90 дена.